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氧化鋁廠Y型漿料閥設(shè)計規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2019-07-29      瀏覽次數(shù):1553
    • 之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹氧化鋁廠Y型漿料閥設(shè)計規(guī)范高壓、耐磨礦砂料漿閥是氧化鋁工況中輸送礦砂料漿的主控閥門,要求達到“三耐一防” 的高性能,即耐磨、耐壓、耐沖刷、防止結(jié)疤。目前該項產(chǎn)品已完滿足國內(nèi)市場需求,為氧化鋁工業(yè)的擴產(chǎn)、提產(chǎn)做出了一定的貢獻,也使企業(yè)在創(chuàng)匯、節(jié)匯上取得了更好的成績。現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的閥門具有以下缺點1、氧化鋁生產(chǎn)過程中,氧化鋁介質(zhì)中的含堿物料顆粒通過閥瓣密封面與閥座密封面時,對一般的硬質(zhì)合金會有極大的沖刷和腐蝕性,從而降低接觸面的密封性能,使介質(zhì)內(nèi)漏。Y型料漿閥作為氧化鋁工業(yè)的主控閥門,對閥門的要求非常苛刻,要求達到"三耐一防"。性能:即耐磨、耐壓、耐沖刷、防止結(jié)疤。在過去 該產(chǎn)品全部依賴進口,經(jīng)過多年的研發(fā)、應(yīng)用、創(chuàng)新和提高,經(jīng)過中鋁下屬各大鋁廠的使用,我公司生產(chǎn)的料漿閥已經(jīng)*國內(nèi)市場的需求,無需進口。超短結(jié)構(gòu)長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。占用有效空間小,能有效支持管道的強度,可減少管道振動的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。配有多回轉(zhuǎn)式電動裝置,使閥板作上下直線運動,實現(xiàn)遠程控制閥門的打開或關(guān)閉。

      Y型料漿閥產(chǎn)品特點:
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥Y型漿料閥采用Y型直通式結(jié)構(gòu),流阻小、不容易結(jié)疤,左右閥體分開式,兩閥體之間夾有閥座,維修時只需拆開兩閥體的螺栓就可清洗或修理,若有損壞的零件也可以及時更換,閥體內(nèi)腔受沖刷較嚴重的部位裝有硬質(zhì)合金的保護襯板,在開啟閥門時,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,從而大大地提高了閥門的使用壽命,密封面之間堆焊硬質(zhì)合金,硬度高。左右閥體分開式,兩閥體之間夾有閥座,拆開連接兩閥體的螺栓就可更換閥座;閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對其整體進行化學(xué)鍍Ni.P處理,使表面硬度達到HRC60~62,具有高耐磨、耐腐蝕的優(yōu)良功能.

      Y型料漿閥產(chǎn)品標(biāo)準:
      設(shè)計制造按:ASMEB16.34(Class150為縮徑設(shè)計)、BS1873
      法蘭端尺寸按:ASMEB16.5\GB/T9II3.6
      檢驗標(biāo)準:API598

      2、傳統(tǒng)的閥門,在閥門工作時,由于氧化鋁介質(zhì)中的含堿物料顆粒粘附在閥桿表面上,這樣在閥門開啟時,容易拉傷閥桿,嚴重的結(jié)垢直接影響閥門的開啟力矩,使閥門開啟困難,甚至開不動。
      3、傳統(tǒng)閥門設(shè)計時,填料函中的填料比較單一;使用編織石墨可能存在密封不嚴的情況;而使用柔性石墨時,當(dāng)閥桿拉動或石墨受填料蓋擠壓時可能會被擠壓出來,從而影響填料的密封效果。
      4、以往閥桿在工作過程中,由于氧化鋁介質(zhì)的含堿細微顆粒容易粘著在閥桿外表面,使閥桿在開啟時,容易刮傷填料函內(nèi)的填料,嚴重時破壞盤根,從而也影響到填料的密封性能,造成介質(zhì)外漏。
      5、氧化鋁生產(chǎn)過程中,由于氧化鋁介質(zhì)中的含堿物料顆粒粘附在閥瓣表面,在閥座密封面與閥瓣密封面接觸時,必然造成密封面之間不能*密封,使閥門不能*關(guān)閉,從而引起氧化鋁介質(zhì)的內(nèi)漏。
      6、傳統(tǒng)的料漿閥門形狀為Y型,這樣閥瓣本身產(chǎn)生一定的徑向力,在與閥瓣密封面接觸時,容易擠壓傷密封副,造成介質(zhì)內(nèi)漏。


      氧化鋁廠Y型漿料閥設(shè)計規(guī)范
      本實用新型的目的在于克服上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種氧化鋁Y型漿料閥,其使用壽命長,工作性能可靠。為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為氧化鋁Y型漿料閥,包括閥座2,閥瓣4,和與閥桿7連接的手動裝置13,其特殊之處在于所述的閥瓣4的密封面處設(shè)置與閥座2的密封面相適應(yīng)的導(dǎo)向切口21;閥瓣4與閥座2密封面處閥瓣4上設(shè)置高硬度的硬質(zhì)合金物19,其表面設(shè)置碳化鎢表層20。Y型直通式結(jié)構(gòu),流阻小、不容易結(jié)疤,左右閥體分開式,兩閥體之間夾有閥座,維修時只需拆開兩閥體的螺栓就可清洗或修理,若有損壞的零件也可以及時更換,閥體內(nèi)腔受沖刷較嚴重的部位裝有硬質(zhì)合金的保護襯板,在開啟閥門時,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,從而大大地提高了閥門的使用壽命,密封面之間堆焊硬質(zhì)合金,硬度高。
        Y型漿料閥閥瓣采用錐形密封面,閥座選用一個極小的圓弧形密封面。這樣,在閥瓣與閥座密合時形成一種類似線密封的密封形式,密封效果。此外還可有較強的防止了結(jié)疤的現(xiàn)象,閥門帶有上密封結(jié)構(gòu),全開時可以保護填料,閥門導(dǎo)向裝置設(shè)置在體腔外部,不與介質(zhì)接觸,防止了類似閘閥的導(dǎo)向部位卡死現(xiàn)象。

      氧化鋁廠Y型漿料閥設(shè)計規(guī)范
      上述的閥桿7的密封處設(shè)置密封石墨環(huán),密封石墨環(huán)由柔性石墨環(huán)23和編織石墨環(huán)24的構(gòu)成,柔性石墨環(huán)23的上下設(shè)置增加填料彈性的編織柔性石墨環(huán)24。上述的閥桿7的密封處下端的填料函中設(shè)置陶瓷纖維除污圈26和錐形刀口25。上述的閥桿7的表面設(shè)置輝光離子氮化處理層22。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),其優(yōu)點1、本實用新型的密封表面結(jié)構(gòu),使閥瓣密封面硬度進一步提高,大大提高了密封面的耐沖刷耐腐蝕性能,從而延長了產(chǎn)品的使用壽命。
      2、本實用新型的閥桿抗摩傷結(jié)構(gòu),使閥桿表面硬度達到HV1100以上,有效的提高閥桿抗擦傷能力與耐腐蝕性能。
      3、本實用新型的填料函結(jié)構(gòu),防止柔性石墨環(huán)被擠出的作用,可以更好地起到密封防漏的作用。
      4、本實用新型的填料保護結(jié)構(gòu)形式,在下填料壓蓋下部,設(shè)計了錐形刀口,刀口部分經(jīng)過特殊處理,可在閥桿的上升過程中將閥桿上的結(jié)垢刮除,在下填料函中裝有陶瓷纖維除污圈,可有效的阻止顆粒進入上填料,并且去除閥桿外表面的附著物,保護上填料不被破壞。
      5、本實用新型的切除結(jié)垢機構(gòu),在閥瓣密封面處采用導(dǎo)向切口機構(gòu),并且對下密封表面進行硬化處理。當(dāng)關(guān)閉閥門時,通過閥瓣處的導(dǎo)向切口,能夠切碎粘附在閥瓣表面上的結(jié)垢,使閥瓣上下密封面都能很好的與閥座密封面接觸,起到雙重密封的效果,進而提高了閥門的工作性能。
      6、本實用新型的導(dǎo)向機構(gòu),大大減小了Y型料漿閥閥瓣本身所產(chǎn)生的徑向分力,有效的保護了閥瓣上密封面不被破壞,提高了閥門的使用性能。

      在閥桿表面設(shè)置輝光離子氮化處理層22,可使閥桿表面硬度達到HV1100以上,有效的提高閥桿抗擦傷能力與耐腐蝕性能。而且其具有*的填料函結(jié)構(gòu),本產(chǎn)品在閥桿密封處采用了柔性石墨和編織石墨材質(zhì)的組合。在柔性石墨環(huán)的上下是編織柔性石墨,編織石墨能起到增加填料彈性,防止柔性石墨環(huán)被擠出的作用,可以更好地起到密封防漏的作用。
      該產(chǎn)品在下填料壓蓋下部,設(shè)計了錐形刀口25,刀口部分經(jīng)過特殊處理,可在閥桿的上升過程中將閥桿上的結(jié)垢刮除,在下填料函中裝有陶瓷纖維除污圈26,可有效的阻止顆粒進入上填料,并且去除閥桿外表面的附著物,保護上填料不被破壞。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氧化鋁Y型料漿閥,其特征在于所述的閥桿(7)的密封處下端的填料函中設(shè)置陶瓷纖維除污圈和錐形刀口。主要用于鋁廠,料漿閥根據(jù)實際情況的需要,要求達到“三耐一防” 的高性能,即耐磨、耐壓、耐沖刷、防止結(jié)疤,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為凸型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。的表面設(shè)置輝光離子氮化處理層要本實用新型涉及一種工業(yè)用的閥門,具體說是一種氧化鋁Y型漿料閥。現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的閥門具有以下缺點氧化鋁生產(chǎn)過程中,氧化鋁介質(zhì)中的含堿物料顆粒通過閥瓣密封面與閥座密封面時,對一般的硬質(zhì)合金會有極大的沖刷和腐蝕性,從而降低接觸面的密封性能,使介質(zhì)內(nèi)漏。本實用新型閥瓣的密封面處設(shè)置與閥座的密封面相適應(yīng)的導(dǎo)向切口;閥瓣與閥座密封面處閥瓣上設(shè)置高硬度的硬質(zhì)合金物,其表面設(shè)置碳化鎢表層。所以大大提高了密封面的耐沖刷耐腐蝕性能,從而延長了產(chǎn)品的使用壽命。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組

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