通用減壓閥設計標準規范

通用減壓閥設計標準規范減壓閥主要用于管道上的進口壓力減到適合設備的工作壓力避免造成損壞設備和管道的負載。減壓閥的種類有氣體減壓閥、蒸汽減壓閥、水液減壓閥、燃氣減壓閥等。

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。標準一 在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與


上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥通用減壓閥設計標準規范減壓閥的基本性能
(1) 調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動；
 
標準二 對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；
 
標準三 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
 
標準四 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
 
標準五 通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
 
標準六 減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；
 
標準七 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；
 
標準八 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；
減壓閥
 
標準九 先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；
 
標準十 先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；
 
標準十一 先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；
 
標準十二 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
 
標準十三 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
 
標準十四 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
 
標準十五 在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；
 
標準十六 介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；
 
標準十七 介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；
 
標準十八 為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

1、通用減壓閥設計標準規范減壓閥設計標準



標準代號	標準名稱
JIS B3372-1982	壓縮空氣用減壓閥
JIS B8410-1990	水道用減壓閥
GB/T 10868-1989	電站減溫減壓閥技術條件
GB/T 12244-1989	減壓閥一般條件
GB/T 12245-1989	減壓閥西能試驗方法
GT/T 12246-1989	先導式減壓閥
GB/T 3656-1994	水減壓閥
GB/T 3656-1994	船用空氣減壓閥
ASTM F1370-1992	船用給水系統減壓閥
JB/T 53265-1994	先導式減壓閥產品質量分等
AWWA C511-1992	減壓防回流閥門組件



2、通用減壓閥設計標準規范減壓閥工作原理：

序號	名稱	工作原理
1	直接作用薄膜式減壓閥	出口側壓力增加，薄膜向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側壓下降。薄膜向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節螺釘整定的恒壓。
2	直接作用波紋管式減壓閥	出口側壓力增加，波紋管向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側壓下降。波紋管向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節螺釘整定的恒壓。
3	先導活塞式減壓閥	擰動調節螺釘，頂開導閥閥瓣，介質從進口側進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調節彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。
4	先導薄膜式減壓閥	工作原理同上。薄膜上腔的壓力由旁路調節閥控制。
5	先導薄膜式減壓閥	當調節彈簧處于自由狀態時，主閥和導閥都是關閉的。順時針轉動手輪時，導閥膜片向下頂開導閥，介質經過導閥流至主膜片上方，從而推動主閥，使主閥開啟，介質流向出口，同時進入導閥膜片的下方，出口壓力上升至與所調彈簧力保持平衡。如出口壓力增高，導閥膜片則向上移動，導閥開度減小。同時進入主膜片下方介質流量減小，壓力下降，出口壓力降低達到新的平衡，反之亦然。
6	組合式減壓閥	減壓閥由主閥，導閥、截止閥組成。當調節彈簧處于自由狀態時，主閥和導閥呈關閉狀態。擰動調節螺釘，由介質推開導閥，同時進入主閥橡膠薄膜腔室與調節彈簧的壓力保持平衡，進入主閥橡膠薄膜腔室，使橡膠膜片向上，主閥打開，介質流向出口（此時截止閥打開，保持腔室一定的壓力），出口介質再反饋至橡膠薄膜上方腔室和導閥下方腔室。當出口壓力增高時，導閥的膜片上移，導閥開度減少，使腔室的介質壓力下降，同時腔室壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達到新的平衡；反之亦然。
7	杠桿式減壓閥	這時通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動作原理：當杠桿處于自由狀態時，雙閥座的閥瓣和閥座處于關閉狀態。在進口壓力作用下，向上推開閥瓣，出口端形成壓力，通過杠桿上的平衡重錘，調整重要傳達到所需出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時，由于介質壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大，形成一定壓差，使閥瓣向下移動，減小節流面積，出口壓力亦隨之下降，達到新的平衡；反之亦然。
8	先導波紋管式減壓閥	結構原理同先導活塞式減壓閥。

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