活塞式減壓閥壓力試驗

活塞式減壓閥壓力試驗 活塞式減壓閥壓力試驗 活塞式蒸汽減壓閥壓力試驗 減壓閥壓力試驗
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹試驗時閥門內腔應承受的計時壓力，對閥體閥蓋等聯接而成的整個閥門外殼進行壓力試驗，目的是檢驗閥體和閥蓋的密封性和耐壓能力。GB50974-2014第9.3.1.3減壓閥處的壓力試驗排水管直徑應根據減壓閥流量確定，但不應小于DN100。我減壓閥選用都參考01SS105中減壓閥的設置，不明白這壓力試驗排水管是干什么用的，具體如何設置，GB50974-2014第9.3.1.3減壓閥處的壓力試驗排水管直徑應根據減壓閥流量確定，但不應小于DN100。我減壓閥選用都參考01SS105中減壓閥的設置，不明白這壓力試驗排水管是干什么用的，具體如何設置，活塞式減壓閥怎樣調節壓力產品特點：由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。蒸汽減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力活塞式減壓閥怎樣調節壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。本蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，超減壓穩壓作用。



活塞式減壓閥壓力試驗
1, 活塞式減壓閥怎樣調節壓力選用上等材料,做工精細,能準確控制閥后壓力,并保持閥后壓力穩定；
2,活塞式減壓閥怎樣調節壓力采用硬質不銹鋼閥芯/ 閥座,耐磨性佳；
3, 活塞式減壓閥怎樣調節壓力閥口經研磨處理,泄露率可達ansi6級；
4,蒸汽減壓閥能有效控制出口壓力,提供用氣點自動,可靠,低成本的減低蒸汽；




上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥活塞式減壓閥怎樣調節壓力出口壓力設定為0.7mpa，即該閥工作時應自動將輸入的壓力大于0.7mpa的蒸汽壓力，調整到0.7mpa；
因 1pa=1.02*10^-5 kg/cm^-2,
0.7mpa=0.7*1000000pa=0.7*1000000*1.02*10^-5kg/cm^2=7.14kg/cm^2
即減壓閥設定輸出壓力為7.14公斤，現在輸入壓力只有7公斤，輸出壓力只能達到7公斤了 活塞式減壓閥怎樣調節壓力用于減低管道內流體壓力，一般都可以調節（整定）輸出壓力，當輸出壓力調節到某一壓力（打開到一定程度）后，閥內結構將自動根據輸入壓力變化調節閥門關閉，使輸出壓力減低到設定的壓力，當輸入壓力尚未達到需要調節程度時，閥門不會對該壓力進行調整。
術語
密封試驗，上密封試驗，試驗持續時間，試驗目的，試驗要求，試驗方法和步驟，
評價指標。
1密封試驗：檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗
2上密封試驗：檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗
3試驗持續時間：在試驗壓力下試驗所持續的時間
4實驗目的：壓力試驗的項目包括（a）殼體試驗（b）上密封試驗（具有密封結構的閥門硬座的該項試驗）（c）試驗密封性能
5試驗要求：在課題試驗完成之前，不允許對閥門涂漆或是使用其他涂層。方式滲透，對于已涂漆過的閥門如果用戶要求重新做壓力試驗時，則不需要除去涂漆。



殼體試驗：

工程壓力PN，Mpa	試驗介質	試驗壓力
<0.25	液體	0.1MPa±20℃下大允許工作壓力
≥0.25	液體	20℃下大允許工作壓力的1.5倍



注：20℃下大允許工作壓力值，按有關產品標準的規定，當有關標準未做規定時，可按錄A（參考件）確定。
試驗要求：每臺閥門出廠前均進行壓力試驗，試驗過程中不應使閥門受到可能影響試驗的外力。
試驗方法和步驟：應行上密封試驗和殼體試驗。然后進行密封試驗。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護