FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例

FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例

FL641H氣動放料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例標準規(guī)范

1. 設(shè)計制造標準按GB/T12235-2007 
   2.結(jié)構(gòu)長度標準按企業(yè)標準
   3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
   4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

2. 

FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例上展式與下展式區(qū)別

氣動放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。氣動帶手動放料閥是一種結(jié)合氣動執(zhí)行機構(gòu)與手動操作功能的閥門，主要用于工業(yè)流程中物料的放料、截斷或流量控制，尤其在化工、制藥、食品、冶金等行業(yè)應(yīng)用廣泛。以下是對其的詳細介紹：



一、FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例工作原理

氣動操作：

通過壓縮空氣驅(qū)動氣缸活塞，實現(xiàn)閥門的快速啟閉。

當(dāng)氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開啟上（或下）輸氣口。電磁閥接通電源時，閥門自動開啟；斷電時，閥門自動關(guān)閉。

氣源進入氣缸上部時，活塞推向下部，關(guān)閉閥門；氣源進入氣缸下部時，活塞推向上部，開啟閥門。

手動操作：

在無氣源或氣源故障時，可通過旋轉(zhuǎn)手輪進行手動啟閉。

關(guān)閉氣源后，輕松轉(zhuǎn)動手輪，將切換手柄推移至“合"指示牌，即可進行手動操作。轉(zhuǎn)動手輪時，逆時針方向為開，順時針方向為關(guān)。

二、FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點

緊湊設(shè)計：體積小，安裝空間要求低，尤其適合管道密集的工況。

材質(zhì)多樣：閥體材質(zhì)可根據(jù)介質(zhì)特性選擇不銹鋼（如304、316L）、襯氟（PTFE）、陶瓷等，耐腐蝕、耐磨損。

密封性能優(yōu)異：采用軟密封（如PTFE、橡膠）或硬密封（金屬對金屬），適應(yīng)高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)，泄漏率低。部分閥門內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，表面硬度可達HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。

功能適配性：可配置開關(guān)型（全開/全閉）或調(diào)節(jié)型（比例控制流量），滿足不同工藝需求。部分設(shè)計帶有吹掃接口，防止物料殘留或結(jié)晶堵塞。

安全可靠：氣動執(zhí)行器無電火花，適合易燃易爆環(huán)境（如化工反應(yīng)釜放料），符合防爆認證（如Ex d IIB T4）。失氣時可選故障安全模式（彈簧復(fù)位），自動切換至全開或全閉狀態(tài)，保障系統(tǒng)安全。



三、FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用場景

反應(yīng)釜放料：快速排放化學(xué)物料，避免介質(zhì)殘留。

粉體輸送系統(tǒng)：控制顆?；蚍勰┑牧鲃樱乐箵P塵。

食品/制藥生產(chǎn)線：滿足衛(wèi)生級要求（如SIP/CIP清洗），材質(zhì)符合FDA標準。

污水處理：耐受腐蝕性液體及污泥介質(zhì)。

四、FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例優(yōu)勢分析

高效自動化：減少人工操作，提升生產(chǎn)效率，尤其適用于連續(xù)生產(chǎn)線或危險環(huán)境。

長壽命與低維護：耐磨、耐腐蝕材質(zhì)延長閥門使用壽命，降低更換頻率。模塊化設(shè)計便于快速拆卸維護，密封件更換簡便。

精準控制：調(diào)節(jié)型閥門可通過氣壓信號精確控制開度，實現(xiàn)流量線性調(diào)節(jié)，優(yōu)化工藝參數(shù)。

適應(yīng)復(fù)雜工況：可應(yīng)對高溫、高壓、強腐蝕、高粘度等苛刻條件，通用性強。

經(jīng)濟性：相比電動閥，氣動執(zhí)行機構(gòu)成本低、能耗少，且維護費用更低。



FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	放料閥	氣動帶手動上展式放料閥FL641H-16R 閥芯噴NI60,閥座司太立, 行程加長高度30MM 介質(zhì)：物料，液體 耐溫：250℃ 閥芯往罐內(nèi)走，閥打開 正常氣動控制開關(guān)，緊急情況手動開關(guān) 氣源壓力：0.3MPA-0.6MPA 配套氣動三零件，電磁閥 電磁閥電壓:24VAC 與釜連接的法蘭 PN16  DN40   螺絲孔中心距110MM 4個螺絲孔，螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN16  DN40 螺絲孔中心距110MM 4個螺絲孔，螺絲孔18MM	套	1

主要零件材質(zhì)

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

外形結(jié)構(gòu)圖



外形結(jié)構(gòu)圖



主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

主要外形尺寸（下展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240




五、FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例維護與注意事項






氣源維護：保持氣源干燥和清潔，定期對空氣過濾器進行放水。保持氣源壓力正常（0.4-0.7MPa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止進水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

定期檢查：每月檢驗一次閥門運行狀態(tài)，每年檢修一次。檢查閥桿和填料磨損情況，以免泄漏。定期對氣動頭表面除塵和維護。

操作規(guī)范：氣動操作時，必須將切換手柄推移至“分"指示處，切莫使手柄處于分合不明的狀態(tài)，否則將會損壞內(nèi)部機件。嚴禁敲打或撞擊手柄。

安裝與調(diào)試：安裝前應(yīng)仔細核對使用情況是否與閥門性能相符。檢查各部件是否擰緊，應(yīng)保證在工作、維護和更換上的方便。在手動帶氣動放料閥安裝后進行管路強度試壓時，閥瓣必須全部開啟。




一、FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例氣動閥門的安裝
氣動閥門的安裝是實現(xiàn)其功能的重要步驟。在進行安裝之前，我們需要了解氣動閥門的結(jié)構(gòu)和工作原理，以確保正確安裝和使用。下面我們將詳細介紹氣動閥門的安裝步驟和注意事項。
1. 準備工具和材料
在安裝氣動閥門之前，我們需要準備一些必要的工具和材料，例如螺絲刀、扳手、潤滑油、橡膠密封圈等。同時，還需要確保所使用的氣動閥門符合相關(guān)標準和規(guī)范。
2. 檢查氣動閥門
在安裝前，應(yīng)對氣動閥門進行仔細檢查，包括外觀、型號、規(guī)格、質(zhì)量等方面。確保氣動閥門沒有損壞，并且符合實際需求。同時，還需要核對氣動閥門的進出口尺寸、工作壓力等參數(shù)，以確保其與管道系統(tǒng)相匹配。
3. 清理管道
在安裝氣動閥門之前，需要清理管道內(nèi)的雜質(zhì)和異物，以確保氣動閥門能夠正常工作。同時，還需要對管道進行防腐處理，以提高其使用壽命。
4. 安裝位置的選擇
氣動閥門的安裝位置對其正常工作和使用壽命都有一定的影響。在選擇安裝位置時，應(yīng)考慮便于操作、維修和觀察等因素。同時，還需要避免安裝在易受振動、磁場干擾或溫度變化較大的位置。
5. 安裝步驟
在安裝氣動閥門時，應(yīng)按照廠家提供的安裝說明進行操作。一般而言，安裝步驟如下：
（1）將氣動閥門放置在管道中，調(diào)整好位置；
（2）用螺絲刀擰緊螺栓，固定好閥門；
（3）連接氣源管線，并確保密封性良好；
（4）開啟氣源，檢查氣動閥門是否正常工作。
6. 安裝后的檢查
在安裝完成后，應(yīng)對氣動閥門進行全面檢查，包括密封性、靈活性、可靠性等方面。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，以確保其正常工作。



二、FL641H-16R氣動帶手動上展式放料閥操作應(yīng)用案例氣動閥門的注意事項
1. 定期維護和保養(yǎng)
為了確保氣動閥門的正常工作和延長其使用壽命，應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng)。例如，定期檢查密封圈、清理污垢、更換損壞的零件等。同時，還需要對氣動閥門進行定期的試壓檢測，以確保其密封性和可靠性。
2. 操作規(guī)范
在操作氣動閥門時，應(yīng)遵循操作規(guī)范，避免出現(xiàn)誤操作或使用不當(dāng)?shù)那闆r。例如，在開啟或關(guān)閉閥門時，應(yīng)緩慢操作，避免對閥門造成損壞。同時，還需要注意控制氣源的壓力和流量，以避免對閥門的工作造成影響。
3. 環(huán)境要求
氣動閥門的正常工作還受到環(huán)境因素的影響。例如，高溫、低溫、潮濕、腐蝕等環(huán)境因素都可能對氣動閥門的工作造成影響。在使用過程中，應(yīng)關(guān)注環(huán)境變化對閥門的影響，并采取相應(yīng)的防護措施。
4. 安全注意事項
在操作和使用氣動閥門時，還需要注意安全問題。例如，在開啟或關(guān)閉閥門時，應(yīng)注意避免夾傷或燙傷等事故的發(fā)生。同時，還需要注意氣源的安全問題，例如在使用可燃性氣體作為氣源時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
綜上所述，為了確保氣動閥門的正常工作和延長其使用壽命，我們需要注意其安裝和使用的注意事項。在安裝過程中，應(yīng)遵循相關(guān)標準和規(guī)范進行操作，確保安裝質(zhì)量和安全性；在使用過程中，應(yīng)遵循操作規(guī)范和注意事項的要求進行操作和維護保養(yǎng)。同時，還需要關(guān)注環(huán)境變化和安全問題的影響因素