供氮封泄氮閥在天邦涂料應用

供氮封泄氮閥在天邦涂料應用

 防止儲罐等容器出現(xiàn)過壓或負壓方法是在容器頂部設(shè)置開口;此種情況下，再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當產(chǎn)品排出時，空氣可流入容器內(nèi)。但是進入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，爆炸性氣體（或空氣）會在產(chǎn)品上方形成；此外，還有可能發(fā)生不良氣體與蒸氣的釋放。



  避免以上情況的發(fā)生，需要將儲罐密封；然而，儲罐中物料存放在常壓條件下，需要避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓，也需要避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空，因此氣封系統(tǒng)的安裝顯的尤為必要。天邦涂料股份有限公司始建于2005年，是一家集專業(yè)研究、開發(fā)、生產(chǎn)、應用為一體的高科技企業(yè)。它是江陰市低碳產(chǎn)業(yè)17家重點骨干企業(yè)之一,并被列入江陰風電裝備產(chǎn)業(yè)基地中小型骨干企業(yè)名單。公司建筑包括一座高檔涂料工廠、一個涂料技術(shù)中心和一個涂裝應用中心。2008年公司被授予江蘇省民營科技企業(yè)稱號。2009年起先后與南京工業(yè)大學材料學院、中國科技開發(fā)院江蘇分院、江蘇康潤凈化科技有限公司、東南大學、中國科學技術(shù)大學、江南大學等進行了緊密的產(chǎn)學研合作。

氮封系統(tǒng)是基于壓力的氣封工藝，可確保儲罐頂部空間處于惰性氣體保護與微正壓控制之下。氮封裝置閥(供氮閥,泄氮閥)由控制閥門、指揮器、脈沖管、執(zhí)行器和一個設(shè)定壓力的彈簧組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型貯罐的氣封保護系統(tǒng)。改產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氮封保護系統(tǒng)。進口氮封裝置,氮封閥該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN15 PN16 進口壓力   0.3-0.6 MPA, 出口壓力0.5-0.8KPA	臺	2
2	泄氮閥	泄氮閥ZZDX-16K DN15  PN16 起跳壓力1.4KPA	臺	2

 



 

供氮封泄氮閥在天邦涂料應用設(shè)計特點

1、無填料函結(jié)構(gòu)設(shè)計：閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高

2、供氮裝置采用指揮器操作設(shè)計：減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高

3、標準模塊化設(shè)計：使用、維護成本低

泄漏等級：硬密封（ASME B16.104 IV）；軟密封（ASME B16.104 VI ）

連接方式：法蘭

溫度范圍：≤80℃

進口氣動雙偏心蝶閥制造范圍

流量特性：近似等百分比

泄漏等級：軟密封（ASME B16.104 Ⅵ ） 

閥蓋形式：標準型 

使用溫度：-40℃～538℃



供氮封泄氮閥在天邦涂料應用注意事項：

　　氮封裝置用在于反應釜工況中，如反應釜有抽真空，打壓情況出現(xiàn)，需將氮封裝置二個閥隔離進行操作。由于氮封閥屬于微正壓型調(diào)節(jié)閥，靈敏度較，如瞬間壓力過大會造成閥門執(zhí)行損壞。

　　自力式氮封閥補充說明：

　　◇　一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間

　　◇　罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作

　　◇　泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑*

　　◇　一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設(shè)備的使用壽命

 



 

供氮封泄氮閥在天邦涂料應用

  氮封裝置（氮封閥）常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開，將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注入氮氣并保證儲罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一臺自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。